2022年6月14-17日，作為鋰電產業的意見領袖和思想高地，第十五屆高工鋰電產業峰會在常州盛大開幕，磅旗科技受邀與來自鋰電行業上下游產業鏈諸多行業龍頭企業代表，共話和分享在鋰電產業步入Twh大時代背景下，鋰電智能智造面臨的新挑戰、新機遇，智慧物流如何迭代升級。

磅旗科技創始人吳小倩在高工鋰電產業峰會智慧物流專場作了《助力鋰電燈塔工廠打造智慧物流全流程數字化解決方案》的主題演講，重點分享了磅旗科技依托工業物聯網/大數據/AI算法/機器人等新技術新裝備，圍繞產能提升和降本增效，在物流側如何全工序流程數字化挖掘產能潛力提升產能，線邊配送物流如何與產線生產物流拉動智能協同，打造滿足以產能效率為核心的全工序物流鏈數字化智慧化物流系統。

磅旗科技深耕鋰電新能源全工序場景，智慧物流覆蓋行業60%的頭部客戶

磅旗推出鋰電燈塔工廠智慧物流全流程數字化解決方案

磅旗深挖新能源全工序場景，推出鋰電燈塔工廠智慧物流端全流程數字化解決方案，實現產線物流數字化、線邊物流數字化、廠區物流無人化、倉儲物流數字化全場景覆蓋，打造鋰電全工序數字化解決方案，從物流側推動產能，產線物流智能拉動線邊物流，高效滿足產能要求的全域物流鏈智能協同的數字化智慧化物流系統，助力鋰電新能源企業打造鋰電燈塔工廠智慧物流新標桿！

產線物流數字化

LDS+AGV軟硬一體化整體解決方案

鋰電行業產線工序多，特別是電芯前后工序更為離散，信息孤島嚴重，上下工序物料沒有智能協同，中間環節大量依靠人工干預人工叫料，非拉動式生產，生產節拍和物料配送節拍脫節，造成產能損失的物流現狀與痛點，磅旗科技推出LDS智慧物流產線數字化系統融合物流機器人形成整體解決方案，實現物流側拉動配合制造拉動，多級拉動自動叫料，實時協作生產，機器人智能協同配送，同時管理好各級物料庫存，打造以生產需求為導向的全工序一體化數字物流解決方案。

產線數字化價值與優勢

拉動式叫料 生產不斷點 線邊不堆積 各級庫存實時監控預警

產線物料需求與物料拉動智能協同，提升產能，提高產能輸出履約率；

打通各工序信息和設備屏障，實現多設備多工序多任務智能協同，提升自動化率；全物流節點硬件投入降低，物料周轉加快，各級庫存諸位下降，庫位硬件設施投入減少；大幅減少倉庫、線邊緩存區、工位PMC/OPN操作人員、減員降本效果顯著。

線邊物流數字化

LCS+AGV軟硬一體化整體解決方案

LCS是線邊全物流場景全工序智能協同自動化物流作業的總控平臺，根據鋰電線邊物流工序特點，打通各工序流程的系統卡點和設備盲點,全域鏈接所有物流節點不同品牌AGV、立體庫、輸送線、快卷門、電梯等設備設施，及ERP、MES等上位系統，實現統一交通管制、統一地圖、實現多品牌，多品類混跑、實現總體控制、總體調度、總體導航。是集白盒、灰盒、黑盒”功能+自導航+集合管理、集合調度、集合展示、實現全場景一體化、多品牌、多設備、全域統一任務管理、統一接入、統一調度、統一網絡、統一運維的自動化智慧物流。

線邊數字化價值與優勢：

可根據產能變動，在不同區域柔性分配波峰波谷運力；全流程工序自動化率提升50%-75%；同時減員降本效果顯著，可達30%-50%降幅。

倉儲自動化物流數字化

LCS+WMS+AGV軟硬一體化解決方案

圍繞鋰電行業平面倉庫的自動化率低，人工作業居高不下的痛點，磅旗推出LCS+WMS+AGV的整體解決方案，包括自動裝卸貨、自動過賬設備、庫位自動視覺識別系統、跨樓層多任務多梯調度系統、AGV搬運等功能模塊，提供平面倉庫從入庫到出庫的全流程自動化、包括月臺自動收貨、入庫庫前自動過賬、自動入庫搬運、自動跨樓層理貨、自動揀選、自動出庫全流程自動化解決方案，真正實現信息流與物流作業的無人化。

平庫自動化數字化應用價值與優勢：

提升自動化率：50%-90% 減員降本顯著：50%以上

廠區無人物流數字化

LCS+無人駕駛物流轉運車一體化整體解決方案

傳統廠區物流人工成本高、運輸效率低、生產安全風險不可控，磅旗推出以無人駕駛物流車實現廠區生產資料、適應多重復雜環境與惡劣天氣，滿足在不同工況下的全天候多種場景長距離物流作業。全程自主規劃行駛路徑并在行駛中實現自主避障、自主泊車等功能。車輛“去安全員”設計，無需人工操作，即可安全、高效地完成貨物7X24小時運送。

在國家“雙碳”戰略目標下，中國鋰電產業大規模制造時代來臨，磅旗科技依托工業物聯網/大數據/AI算法/機器人等新技術新裝備，圍繞鋰電產能提升和降本增效，在物流的智能化、數字化挖掘潛力和效率，打造滿足以產能效率為核心的全工序物流鏈智能化數字化的智慧物流系統，成為鋰電制造業燈塔工廠智慧物新流標桿。