最近由資深記者與熱心用戶共同組成了一個(gè)駱駝鋰電池工廠生產(chǎn)的探訪隊(duì),一起感受這家新能源電池制造的精湛技術(shù)與技術(shù)實(shí)力。

本次先來(lái)看的是電芯車間,電芯是鋰電池的重心,在ISO Class5級(jí)潔凈環(huán)境中,高純度鋰鹽和磷酸鐵鋰等珍貴的原材料沒(méi)經(jīng)過(guò)科學(xué)的配比,經(jīng)過(guò)窯爐外軌線輸送到煅燒爐中煅燒。其中經(jīng)過(guò)一系列的工序,終蛻變?yōu)檎?fù)極極片。這些極片再經(jīng)疊片、焊接、注液等關(guān)鍵步驟的精心雕琢,最終通過(guò)高精度檢測(cè)設(shè)備的嚴(yán)格篩選,然后成為性能高的A級(jí)鋰電芯。
來(lái)到PACK車間,這里是鋰電池的“身軀”塑造之地,電芯需歷經(jīng)PCV、ACR的層層篩選,唯有佼佼者方能踏入堆疊、鉚接等精密組裝流程。駱駝采用的是百分百自動(dòng)涂膠與氣密性檢測(cè)工藝,確保每一塊電池都能達(dá)到IP67的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)懼惡劣環(huán)境挑戰(zhàn)。令人驚嘆的是整條產(chǎn)線,整條生產(chǎn)線支持全生命周期的追溯管理,即便是微不足道的螺絲,也能輕松追溯到其生產(chǎn)歷程。
駱駝自主研發(fā)的BMS(電池管理系統(tǒng)),則被譽(yù)為鋰電池的“智慧大腦”。它賦予了駱駝鋰電池超凡的智能功能。以駱駝4G駐車鋰電為例,BMS不僅肩負(fù)著電量管理的重任,更具備了實(shí)時(shí)防盜定位、遠(yuǎn)程操控、預(yù)約加熱等貼心功能。BMS工程師透露,他們所開(kāi)發(fā)的OTA遠(yuǎn)程升級(jí)功能,能夠讓鋰電池的軟件像手機(jī)系統(tǒng)一樣隨時(shí)更新,這一創(chuàng)新技術(shù)已在多款車型中大展拳腳,推動(dòng)鋰電池從傳統(tǒng)能源載體向“智能終端”的華麗轉(zhuǎn)身。
最后一站來(lái)到的是檢測(cè)中心,在這里,駱駝對(duì)鋰電池安全性的執(zhí)著追求得到了完美詮釋。探訪團(tuán)隊(duì)目睹了一塊塊電池在高溫、穿刺、擠壓、短路、火燒等極端環(huán)境下的嚴(yán)苛測(cè)試。檢測(cè)人員強(qiáng)調(diào),從原材料的嚴(yán)格篩選到循環(huán)壽命曲線的精確驗(yàn)證,每一個(gè)環(huán)節(jié)都貫穿著駱駝對(duì)品質(zhì)“零容忍”的堅(jiān)定信念,確保每一款產(chǎn)品都能經(jīng)得起性能的全方位考驗(yàn)與安全評(píng)估的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)。
如今,鋰電池已不再是簡(jiǎn)單的儲(chǔ)能工具,而是日益成為智能交通與能源革命中的中堅(jiān)力量。
