近期順利完成120米粉體材料窯爐外軌線(xiàn)項(xiàng)目的制造、調(diào)試及發(fā)貨工作。本次發(fā)貨的核心設(shè)備——線(xiàn)體總長(zhǎng)約120米（走缽、走底、走蓋），線(xiàn)體之間配有進(jìn)爐推送、90度三向移載、90度雙向移栽、揭蓋分缽平移機(jī)、疊缽合蓋平移機(jī)、提升機(jī)（卸料機(jī)兩端）、提升機(jī)（人行通道高架段）、翻缽倒料機(jī)、匣缽清掃、匣缽平移抽塵、直線(xiàn)振動(dòng)給料裝缽機(jī)、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)劃平機(jī)、針狀劃平機(jī)、底板旋轉(zhuǎn)清掃機(jī)、底板平移抽塵、收塵器、控制柜、觸摸屏等，已全部檢驗(yàn)合格，正式啟程運(yùn)往客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

冠猴窯爐外軌自動(dòng)循環(huán)線(xiàn)典型流程為：窯爐出口接缽→拆缽→除磁清掃→提升→倒缽→掃缽→裝缽→據(jù)勻→切塊→疊缽→窯爐進(jìn)口進(jìn)缽。

冠猴智能專(zhuān)注于為鋰電材料行業(yè)提供先進(jìn)的燒結(jié)解決方案，服務(wù)范圍涵蓋磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、石墨及負(fù)極材料、三元高鎳等多種材料的生產(chǎn)廠(chǎng)商。本次提供的窯爐循環(huán)線(xiàn)自動(dòng)揭蓋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，是公司為粉體材料行業(yè)供應(yīng)商量身打造的第三期外軌循環(huán)線(xiàn)項(xiàng)目，進(jìn)一步印證了冠猴智能在該技術(shù)領(lǐng)域的成熟可靠與持續(xù)創(chuàng)新。

 本次循環(huán)線(xiàn)生產(chǎn)流程：物料經(jīng)過(guò)裝料計(jì)量設(shè)備自動(dòng)分配到每個(gè)匣缽，搖勻~插針~疊缽等結(jié)構(gòu)后自動(dòng)排列完整與窯爐聯(lián)動(dòng)將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺(tái)及自動(dòng)線(xiàn)出口橫送平臺(tái)。通過(guò)移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線(xiàn)的自動(dòng)倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。

再將倒料后的空匣缽自動(dòng)清掃回送到自動(dòng)線(xiàn)前端自動(dòng)裝缽位置。倒出來(lái)的燒結(jié)料可經(jīng)過(guò)破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動(dòng)配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過(guò)上述自動(dòng)循環(huán)線(xiàn)系統(tǒng)，后經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動(dòng)循環(huán)線(xiàn)系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)。