鋰電池材料可以自動稱重配料生產線可應各生產技術企業發展不同處理工藝、需求來量身定制，靈活性高.

稱重配料計量方式：

減重式，主要用于：

批量配料要求工藝精度高

采用加重式不便于安裝。

連續均勻定量給料需求

增重式，主要適用于：

批次配料中對精度要求企業相對較低的工藝發展需求

安裝不方便使用的場合減重

物料輸送方式

螺旋、皮帶、振動，對提高粉狀物料的流動性有著豐富的經驗

精度、速度

配料精度優于0.1%，速度應根據客戶的實際需要和精度要求確定。

控制系統

基于PLC的控制管理系統，給料速度發展范圍可達1:20，與外圍上料設備、攪拌技術設備等自由經濟連鎖，系統具有開放性好，備件進行市場化

特點：

1、進料時無粉塵。

2、原料采用管道氣力輸送，清潔環保

3、采用高精度送料機構，實現自動化、無人化精確配料，實現批量生產。

4、配料控制管理系統可以采用電腦全自動控制，無需值守，精度高、速度快，控制信息系統更加方便安全可靠，顯示學生直觀，配有故障報警處理系統，可配打印機，打印班產量和相關研究數據。

工作原理：

本發明鋰電池自動稱重配料控制系統中，主控模塊與鋰電池稱重模塊連接，并將鋰電池稱重系統主控模塊分散控制兩個或多個功能模塊，鋰電池配料系統功能模塊通過采樣與配料秤連接， 鋰電池配料稱重系統的傳感器輸出控制與注液比例調節閥相連。 本發明鋰電池自動配料系統通過稱重方式測量注液量，通過功能模塊和/或主控模塊對注液量進行比較判斷，控制比例調節閥，以精確控制注液量。

應用:

日用化工粉體、顆粒、配料混合

工業密封膠粉配料的批量混合

磁性納米材料粉體、的批次進行混合配料

橡塑工業中粉粒的連續定量給料